短い答え: 塩化物が蓄積する場所、- の海水プール、スパ、海岸施設、大量の化学物質が投与されている水域には 316 (または 316L) を指定してください。安定した低塩化物化学物質を使用した淡水の観賞用噴水、屋内設備、市営プールでは 304 を使用してください。316 のモリブデンはほとんど役に立ちません。以下は、プロジェクトのその行を見つける方法、および指定したグレードが現場に到着するグレードであることを確認する方法です。
私たちは両方を構築します。重慶にある当社の工場では、SS304 と SS316 の治具が同じ生産ラインで稼働しています。材料グレードは、プロジェクトのバイヤー - と最初に決めることの 1 つです。どちらの方向でも間違えると、誰かにお金がかかるからです。 -スペック不足のため、この設備は 2 シーズンで故障します。 -スペックがオーバーしているため、水がテストできない耐食性のために割増料金を支払っていることになります。
決定は 1 つのテーブルで
| SS304 | SS316 | SS316L | |
|---|---|---|---|
| クロム | 18–20% | 16–18% | 16–18% |
| ニッケル | 8–10.5% | 10–14% | 10–14% |
| モリブデン | なし | 2–3% | 2–3% |
| カーボン(最大) | 0.08% | 0.08% | 0.03% |
| PREN (標準) | ~18–20 | ~23–28 | ~23–28 |
| 環境 | 塩化物負荷 | 指定するグレード |
|---|---|---|
| 屋内機能、低ミネラルウォーター- | 非常に低い | 304 |
| 淡水の観賞用噴水、市立公園 | 低い | 304 |
| 塩素化された公共プール、安定した化学的性質 | 低~中程度 | 304 (沿岸の場合は 316) |
| 塩素化プール、5+年間の液体塩素 | 適度 | 316 |
| 海水 / 塩-塩素化プール | 塩分 2,700 ~ 3,400 ppm | 316または316L |
| スパ、ホットタブ、サーマル機能 | 中程度、熱い | 316L |
| 海岸飛沫帯、塩水噴霧 | 高い | 316L |
| 海水への直接浸漬 | ~19,000 ppm 塩化物 | 316L+メンテナンスプラン |
「ステンレス」が誤解を招く言葉である理由
クロムが酸素と反応して数原子の厚さの酸化膜を形成するため、ステンレス鋼は耐水性があります。この膜は金属を周囲から分離します。局所的に破壊すると、その下の金属は再び普通の鋼になります。
それを突破するのが塩化物イオンです。それらは不動態皮膜の弱い部分を貫通し、露出した金属が微細なガルバニ電池の陽極になります。その結果、- という穴ができます。この穴は、針で刺したように始まり、周囲の表面がまだ無傷であるように見えながら、下に向かって成長します。隙間腐食は兄弟故障です。隙間腐食は、ガスケットがハウジングに固定されている狭い隙間、または 2 つのボルトで固定された表面に酸素が更新されずに停滞した水が閉じ込められる場所で発生します。水中照明器具では、隙間腐食の方が一般的ですが、接合部の内部から始まるため、発見が困難です。
モリブデンはこれを変える元素です。 2 ~ 3% の濃度で、塩化物による攻撃に対して不動態皮膜を安定化します。- 304 と 316 の機能全体の違い、および価格差が存在する理由です。
PREN: グレード名よりもパフォーマンスを正確に予測する単一の数値
孔食抵抗相当数は、合金の化学的性質を 1 つの値に凝縮します。標準的なオーステナイトグレードの場合、一般的に使用される形式は次のとおりです。
PREN=%Cr + 3.3 × (%Mo) - 一部の公開されているバリエーションでは 16 × %N が追加されます。この用語は、304 や 316 ではなく、主に窒素強化二相グレードに対して重要です-。
グレード 304 にはモリブデンが含まれていないため、モリブデンは 18 ~ 20 程度含まれています。グレード 316 は、工場が実際に供給したモリブデンの量に応じて、おおよそ 23 ~ 28 の範囲に収まります。 PREN が高いほど、塩化物孔食に対する耐性が優れていることを意味します。
注意点は2つ。 PREN はグレード ラベルではなく鋼の比熱から計算されます - モリブデン範囲の下限にある 316 インゴットの性能は上限の 1 を大幅に下回ります。そのため、サプライヤーにグレード名ではなくミル テスト証明書を求めています。また、PREN は溶接品質、表面仕上げ、隙間の形状、不動態化については何も述べていません。完璧に仕様された 316 ハウジングに溶接が不十分な場合は、適切に構築された 304 器具が故障する前に故障します。{6}グレードは上限を設定します。達成できるかどうかは捏造によって決まります。
実際に水中に含まれる塩素の量はどれくらいですか?
これは重要な決定を促すものであり、テストではなく記憶に基づいて回答されることが最も多い質問です。
淡水の装飾用噴水
市営水と再循環された噴水の水には、塩化物と総溶解固形物の含有量が低く、- 淡水プールの TDS は通常 500 ~ 2,000 ppm の範囲にあります。この環境では、304 はサウンド エンジニアリングであり、ほとんどの公園や広場の噴水プロジェクトに出荷されています。
塩素化されたプール: ゆっくりと蓄積される塩分-は誰も追跡しません
「淡水」の塩素消毒されたプールは、淡水のままではありません。液体次亜塩素酸ナトリウムの投与により、溶解固体が継続的に追加され、これを使用する商業プールでは、TDS が年間数千 ppm 上昇する可能性があります。それらの固形物は排出して補充するだけで残ります。稼働時に 800 ppm でテストされたプールは、単一の操作手順を変更しなくても、5 年後には 3,000 ppm をはるかに超える可能性があります。
つまり、1 年目に良好な性能を発揮した 304 器具は、6 年目までに塩化物が豊富な水の中に放置される可能性があります。-クライアントがプールを 15 年間保管する場合は、化学反応が始まる場所ではなく、化学反応が起こる場所に合わせて材料を選択してください。 CDC は、遊離塩素が少なくとも 1 ppm (シアヌル酸が使用される場合は少なくとも 2 ppm) の pH 7.0 ~ 7.8 を推奨しています。 pH が 7.0 未満になると接液金属の腐食が促進されるため、慢性的に低い pH は二次的な故障の原因となるため、保証請求の際に確認する価値があります。
海水および塩-塩素化プール
塩塩素化では、溶解した塩化ナトリウムから電気分解的に塩素を生成します。ヘイワードの AquaRite 文書では、主流の例として、2,700 ~ 3,400 ppm の塩分を目標としており、最適な塩分は 3,200 ppm としています。これは、適切に維持された塩素化プールよりも数倍高い永久的な塩化物負荷です-。また、投与スケジュールによって変動することはありません-。常に存在します。この水は316または316Lを標準としております。また、局所的な塩素濃度は電解セルのすぐ近くでピークに達するため、セルの出口の近くに設置された設備では、バルク水の化学反応が示唆するよりも厳しい条件が発生する可能性があることにも注意してください。
海岸設備と直接海水
海水には、約 3.5% の塩化物が約 19,000 ppm の溶解塩として流れています。これは限界的なケースではありません。直接浸漬の場合、316L が最低限の適切なグレードですが、それでも治具には規定の検査と清掃の間隔が必要です - 生物付着は、塩化物と同様に腐食を促進する隙間を形成します。沿岸プールの周囲のスプラッシュゾーンにさらされる場合は、降雨の合間に浮遊塩化物堆積物が表面に集中するため、316L も適切な選択です。
スパ、ホットタブ、サーマル施設
熱水では計算が 2 度変わります。温度が上がると塩化物孔食が加速し、熱サイクルによりシールがさらに強くなります。スパでは、プールよりも消毒剤の残留量が高くなります。水質レポートの内容に関係なく、ここではデフォルトで 316L に設定します。
温度はほとんどの仕様では無視される乗数です
1 M 塩化ナトリウム中での 304 および 316L に関する公表された腐食研究では、温度を 20 度から 80 度に上昇させると孔食率が 4 倍増加することがわかりました。 24 度のプールでは機能する素材でも、40 度のスパでは機能しない可能性があるのはこのためです。
2 番目のトラップは製造に特有のものです。溶接中に 450 ~ 850 度の範囲に保たれたオーステナイト系ステンレス鋼は鋭敏になる可能性があります。クロムが粒界に炭化物として析出し、隣接する金属クロムが消耗して脆弱になります。-。これが溶接部の崩壊腐食の背後にあるメカニズムであり、溶接アセンブリに低炭素 316L が好ましい-理由です。
水中ライトが最初に故障する 5 か所
20 年間にわたる生産と現場からのフィードバックにより、故障モードがかなり一貫したリストに絞り込まれます。グレードは最初の項目のみです。
1. 溶接シーム。私たちが目にする最も一般的な原点。不完全な溶け込み、アンダーカット、または熱による色合いが残っている溶接は、化学的問題が伴う隙間です。単にブラシをかけるだけでなく、熱着色を除去し、溶接を不動態化する必要があります。返品された治具を監査するとき、最初に溶接部分に注目します。
2. ガスケットの溝。隙間腐食はシールが着座する部分から始まります。粗く加工された溝や、ガスケットが設計された圧縮に達するには浅すぎる溝では、水が隙間に停滞してしまいます。シリコンは、これらの器具が測定する温度範囲全体で EPDM よりも優れた耐久性を持ち、実際にシールが 5 年目でも機能するかどうかを決定するのは圧縮永久歪みです。
3. ケーブル入口。グランドは、水中照明器具の中で最も危険な侵入の危険性が最も高い場所です。-、柔軟なケーブルが剛性のハウジングと接触し、熱サイクル下で 2 つのケーブルが異なる動きをする 1 つの点です。機械的圧縮シールのみに依存するのではなく、エントリをポッティングすることが、5 年間の熱サイクルに耐えられる治具とそうでない治具の違いとなります。
4. 取り付け金具の電気的不一致。塩素水の中で 316 ハウジングを 304 ブラケットに置くと、バッテリーが完成します。貴金属の低い合金が優先的に腐食します。これは、請負業者がさまざまなサプライヤーのハードウェアを混合したり、真鍮の継手をステンレスアセンブリに置き換えたりした場合によく見られます。
5. 迷走電流とボンディングの欠落。接地の問題を乗り越える材料の選択はありません。米国では、NEC 第 680.26 条がプール構造の等電位ボンディングを規定し、第 680.23 条が水中照明器具 - を規定しており、これには 15 ボルトを超えて動作する水中照明器具に電力を供給する回路に対する GFCI 要件が含まれます。ボンディンググリッドが不完全な場合、または改修中に導体が切断された場合、迷走電流が正しく指定されているステンレス鋼を侵食します。同じ現場で複数の異なるメーカーの設備に孔食があると顧客が報告した場合、水が問題ではありません。電気設備です。
「IP68」では分からないこと
IP68 は「あらゆる深さまで防水」として広く解釈されています。そういう意味ではありません。 IEC 60529 では、最初の桁は固体をカバーし、2 番目の桁は水をカバーします。 「8」は継続的な浸漬に対する保護を示します - が、規格では深さと持続時間はメーカーが指定することになっており、事実上ユーザーとの合意に基づいています。 2 つの器具は両方とも IP68 に準拠できますが、1 つは 1.5 m で 30 分間、もう 1 つは 10 m で 24 時間テストされました。評価だけでは区別できません。
浸漬試験条件を書面で要求し、証明書番号ではなく試験報告書を要求してください。季節ごとに排水される盆地の高さ 3 メートルに設置された噴水ライトの場合、関連する質問は「IP68 であるかどうか」ではなく、「実際に見える深さと持続時間を超えてテストされたかどうか」です。
準拠ラベルを正しく読む
引用文書ではいくつかのマークが混同されます。
IEC 60598-2-18 - は、プールの洗面台や噴水など、水中または水と接触して使用される固定照明器具の照明器具規格です。製品に対応しています。
UL 676 - 水中照明器具および水中接続箱。このカテゴリに対する北米の製品安全規格。
NEC 680.23 および 680.26 - の設置要件には、配線方法、電圧制限、GFCI 保護 (680.23) および等電位ボンディング (680.26) が含まれます。これらは、フィクスチャではなく、インストールされたシステムを制御します。
器具は製品としては完全に準拠していても、設置面が満たされていない場合は使用できない場合があります。この区別により、どの当事者がどのリスクを抱えているかがわかります。
プロジェクトタイプ別の仕様チェックリスト
噴水と屋内の機能: 不動態化溶接部を備えた SS304、ポッティング ケーブル エントリ、および書面で文書化された IP68 条件。住宅用塩素化プール: 12 V の SS316、クライアントが TDS を追跡する場合にのみ 304 を許容できるものとして扱います。海水プールおよびスパ: SS316 または 316L、工場証明書でモリブデンが確認されています。海水および沿岸塩水噴霧現場: SS316L に契約で合意された検査間隔を加えたもの。{10}}
サプライヤーが実際に出荷するものを確認する方法
ほとんどの材料交換は、見積と製造オーダーの間の隙間で静かに行われます。 5 つのチェックでそのギャップのほとんどが埋められます。
グレード名ではなく、工場試験証明書を求めてください。 MTC には、溶解された鋼の熱数と測定された化学的性質が記録されます。サプライヤーが製造できない場合は、それが答えです。
モリブデンを直接確認します。スポットテストキットまたは完成したハウジングのXRF測定により、モリブデンの存在が数秒で確認されます。それは安価であり、304 対 316 の問題を決定的に解決します。
正当な理由がある場合には、塩化第二鉄の検査を依頼してください。 ASTM G48 は、塩化第二鉄溶液での耐孔食性および隙間腐食性試験を対象としています。日常的な製造テストではありませんが、長期保証が付いている大規模プロジェクトの場合、利用可能な最も直接的な証拠となります。
溶接部と不動態化を検査します。カタログレンダリングではなく、製造部品のクローズアップ写真を依頼してください。-熱による色合い、アンダーカット、未完成の溶接が写真に写ります。
設置深さが異常な場合は、浸漬試験条件を書面で確認してください。
等級の請求は、チェックされるまでの請求です。これらのチェックにはほとんど費用がかかりませんが、チェックに反対するサプライヤーは有益なことを教えてくれます。
よくある質問
SS316 プール ライトには追加料金を払う価値がありますか?海水プール、スパ、または沿岸施設では、はい。材料費の割増額は、穴が開いた治具の交換、つまり排水や潜水、切断、再シールにかかる人件費に比べればわずかです。-低塩化物屋内淡水機能では、プレミアムの価値はほとんどなく、304 がより優れた価値のある仕様です。-
316と316Lの違いは何ですか?炭素含有量。標準 316 では最大 0.08 パーセントの炭素が許容されますが、316L では 0.03 パーセントが上限となります。この利点は溶接後に現れ、炭素が少ないと鋭敏化や溶接部の劣化が起こりにくくなります。機械的強度はわずかに低くなりますが、これは軽量ハウジングにはほとんど関係ありません。
IP68ということはどの深さでもライトを使用できるということですか? IEC 60529 に基づく No. IP68 は、メーカーが指定した深さと継続時間での継続的な浸漬に対する保護を示します。常にテストの深さと期間を要求し、それをインストールと比較してください。
304 ステンレス鋼のプール ライトが 2 シーズン後に錆びたのはなぜですか?通常、原因は次の 3 つのうち 1 つです。水質の塩化物含有量が上昇した(数年にわたって液体塩素が投与されたプールではよくあることです)、溶接またはガスケットの溝が適切に仕上げられていなかった、またはプールに結合や迷走電流の問題があり、水中のすべての金属に影響を及ぼしました。-。最初に水質検査を確認し、次に器具、次に電気設備を確認します。
SS316 は直接海水に浸しても大丈夫ですか? 316L は直接浸漬の実際的な最小値であり、定義された洗浄と検査の間隔がなければ推奨しません。生物付着により腐食を引き起こす隙間が生じ、一度腐食が始まると、合金グレードだけでは腐食を止めることはできません。
私たちが適合する場所
Chongqing Xinyuanhui Optoelectronic Technology Co., Ltd. は、2008 年以来、5,000 平方メートルの施設で水中照明および景観照明を製造してきました。当社は、DMX512 および RGB 制御オプションを備えた SS304 および SS316/316L プール ライト、噴水ライト、地中照明器具、ウォールウォッシャーを製造しており、商品に製造証明書を同梱しています。-水質検査の結果と設置深度をお送りください。その水域 - のどのグレードに属するかを、答えが安い場合も含めてお知らせします。

