水中ライトの IP68 テスト方法: 評価の背後にある工場プロトコル

簡単に言うと、IP68 定格は製品の特性ではなく、テストの記録です。 IEC 60529 では、「8」は連続浸漬に対する保護を意味し、深さと持続時間はメーカーが記載するもの - であるため、2 つの器具は、1 つを 1.5 m で 30 分間浸漬し、もう 1 つを 10 m で 1 週間浸漬しても、両方とも「IP68」と印刷できます。それらを区別するのは、クレームの背後にあるテストプロトコルと、商品に付随する記録です。このガイドでは、そのプロトコルに何を含めるべきかを段階ごとに説明し、通常どこで破綻するのかを説明します。

誰でも密閉型ハウジングを購入してデータシートに「IP68」と記入できます。それを証明するのは、各ユニットごとに費用がかかる部分であり、- がかかり、プール ライトのコンテナが 5 年目でも機能するかどうかが決まります。

IP コードが何を定義し、何を残すのか

IEC 60529 は 2 桁のコードを定義しています。-最初の数字は固体をカバーします。「6」は防塵を意味します-。 2 番目の桁は水をカバーしており、レベルは交換できません。

2 つの結果が続きます。まず、IP68 には固定のテストがありません。数値は重大度ではなくクラスを示します。第二に、IP69K は IP のアップグレードではありません68 -。これは、何年も水の中に放置されているのとは異なる物理的事象である洗浄ジェットに対する耐性をテストします。器具は IP69K に準拠できますが、浸漬テストはまったく行われていません。-プールまたは噴水照明器具の場合は、IPX8 浸漬テストのみが関係します。

使用中に器具が紙を通過して漏れる 3 つの原因

テスト条件はアプリケーションよりも穏やかでした。深さなし、持続時間なし、水温なしで「連続浸漬、合格」と記載されたレポートは、意図の表明です。設備が水面下 3 m の噴水池に入る場合、20 cm での非通電テストではほとんど証明されません。水柱が 10 m 上がるごとに圧力はおよそ 1 bar 上昇し、シールには 3 m では 1 m のときの 3 倍の荷重がかかります。

テストはコールドで実行されました。これは人々を魅了するものです。照明器具のスイッチが入ると、内部の空気と蒸気が加熱され、内部圧力が上昇します。スイッチがオフになり、ハウジングが冷えると、圧力が逆転します。冷水浸漬試験ではそのサイクルを実行することはありません。シールはベンチでは合格し、盆地では故障します。これは、故障のメカニズムが静圧の差ではなく、毎日の熱ポンプであるためです。

テストされたユニットは出荷されたユニットではありませんでした。プロトタイプのシール、手作業で組み立てられたガスケット、機械加工された溝は、生産工具に置き換えられます。-認証された設計と出荷された設計が異なる場合 -、ガスケットのサプライヤーや溝の公差が変更された場合、密かに相違することがよくあります -。レポートはコンテナ内の商品には適用されなくなります。

実際に現場での生存を予測するテスト

その名前にふさわしい実稼働プロトコルは段階的に実行され、各段階で異なる質問に答えます。

ステージ 1 - 設計検証: 静水浸漬、通電

1 つ以上の代表的な実稼働ユニットが、指定された深さと持続時間で電力が供給された状態で浸漬され、浸漬中にオンとオフが繰り返されます。これは証明書を取得するためのテストです。重要なのは、記載されている深さと期間が実際の設置を囲むものであり、マージン - が含まれていて、数字が印刷されているわけではありません。

ステージ 2 - 開発: 真空または染料浸透

密閉されたハウジング内を真空引きして圧力の低下を観察したり、真空下に染料を浸したりすることで、単に故障を検出するだけでなく、漏れ経路を見つけることができます。開発者がこれを使用しているのは、水が浸入したことを確認するだけでなく、ガスケットの溝、グランドネジ、溶接の継ぎ目などの欠陥の場所を特定できるためです-。-。

ステージ 3 - 本番: 100% 空気圧低下

これはほとんどのサプライヤーがスキップする段階であり、購入者を保護する段階です。組み立てられたすべてのユニットはテストポートを通じて加圧され、短期間での圧力低下が監視されます。高速で、非破壊的で、水を必要としません。また、デザイン全体ではなく、つまんだガスケットで特定のユニットを捉えます。- -照明サプライ チェーンのダイカストおよび機械加工の住宅メーカーは、まさにこの理由から、空気減衰を標準の製造 IP 検証方法として使用しています。

サンプルの水圧試験により、設計が証明されます。すべてのユニットの空気減衰テストが出荷を証明します。最初のものだけを要求するバイヤーは、サンプルが 600 個を表すものであると信頼しています。

ステージ 4 - 出荷前-: イマージョン監査

少数の完成した箱入りユニットをランダムに引っ張り、一定期間通電して浸漬します。これは設計証明書とコンテナの間の橋渡しです。設計をテストするのではなく、ラインをテストします。

注文書に記載する価値のある仕様表

発注書には 4 行があり、1 年目に失敗した 42 個の備品の代金を誰が支払うかという議論はほとんどなくなりました。

ラボを使わずにリークテスト記録を読む

テスト記録は証明書ではなく、その違いが重要です。証明書は 1 回発行される 1 ページの文書です。-レコードとは、バッチまたはシリアル番号、日付、テスト方法、測定値、合格/不合格、およびオペレーターまたはステーションの識別子などの生産データです。チェックされるのは、文書が正式なものであるかどうかではありません。それは、数値が特定のものであり、ボックス内の単位を追跡できるかどうかです。

3 つの質問によって、実際の記録と装飾的な記録が分類されます。 - パッキングリストに一致するバッチコード、または「生産」をカバーするユニットはどれですか?どの限界に対する測定値は何でしたか?そして失敗はどうなったのでしょうか？圧力減衰テストで 100% の合格率を主張するラインは、非常に成熟した設計か、意味のある制限のないテストのいずれかであり、不合格率を教えてくれるサプライヤーは、不合格率を測定していると言っていることになります。

なぜ最も弱い部分がハウジングであることが少ないのか

フィールドリターンでは、機械加工されたボディで失敗することはほとんどありません。ケーブルの入り口、ガスケットの溝、またはレンズとベゼルの間の接合部 -、つまり熱膨張率の異なる 2 つの部品がシールの下で接触する場所で破損します。壁の厚さよりもハウジングの構造の詳細が重要なのはこのためです。ガスケットの溝の仕上げが不十分な厚い鋳造体でも、薄い鋳造体と同じくらい確実に漏れますが、それは後になってからです。コンポーネント-レベルの構造を理解したい場合は、水中ライトのハウジング、シール、ケーブルを部分ごとに詳しく説明します。

シールの故障は実際に使用中にどのような状態になるか

障害の兆候は通常、フィクスチャが停止する前に表示されますが、ドライバーの障害として誤って読み取られることが多いため、知っておく価値があります。

レンズ内側に結露が発生。ライトが温まるとレンズが一時的に曇りますが、アセンブリに残っている水分が原因である可能性があります。電力が供給されると結露が発生し、ガラスにビーズが付着してそこに留まり、亀裂が生じます。ハウジングが冷えるにつれて蒸気が吸い込まれます。

温度を追跡する間欠動作。暖かい午後には確実に点灯し、寒い朝には点灯しない、または 1 時間の稼働後に消灯するライトは、マージナル接続 - のように動作しますが、密閉された照明器具では、マージナル接続は、多くの場合、水を吸ったハウジング内の腐食した接合部です。

ドライバーの腐食生成物。ドライバーボードとコネクタピンの周囲に白または緑色の堆積物があり、器具を開いたときに見えます。水が排出されても電食は止まらないため、これらが現れるまでにドライバーは通常、救いの余地を超えています。

これは、建設の選択肢が修復可能か最終的なものになる場所でもあります。交換可能なガスケットとアクセス可能なドライバーを備えた治具は、サービスに戻すことができます。ポッティングされた完全に密閉されたアセンブリではそれができません。どちらも正当なアプローチです - ポッティングはウィッキング障害モードに対するより優れた保護を提供します - しかし、最初の障害のコストが決まるため、購入者はどちらを指定したかを知っておく必要があります。

テスト要件を RFQ に書き込む

誰も発注書に要件を書き込まないため、テストプロトコルは技術的に失敗するよりも商業的に失敗することが多くなります。暴露の大部分は 4 つの条項でカバーされています。

設計の検証。 「設計は、[深さ] m で [期間] 時間通電浸漬し、浸漬中にオン/オフの熱サイクルを行うことによって検証され、IEC 60529 に準拠してテストされます。レポートは認定されたサードパーティ研究所によって発行され、正確な量産モデルの名前が記載されます。」-

制作範囲。 「生産ユニットの 100% は、文書化された制限に対する空気圧減衰テストを受ける必要があります。記録は各出荷に添付され、梱包リストのバッチ コードまで追跡可能です。」

コントロールを変更します。 「シールコンポーネント - ガスケット材質、ケーブルグランド、ポッティングコンパウンド、溝形状 - は管理品目です。いかなる変更も出荷前に再テストと書面による通知が必要です。」

保証範囲。 「LEDの故障だけでなく、水の浸入やシールの故障も保証します。」

それは4つの文です。それらを書くのに費用はかからず、有能なサプライヤーにとっては容易に受け入れられ、失敗が誰のせいであるかについての議論を文書的な回答を伴う質問に変換します。

よくある質問

IP68 とは、どの深さでもライトを使用できることを意味しますか?いいえ、IEC 60529 では深さと期間はメーカーに委ねられているため、IP68 では重大度ではなくクラスが記載されています。テストされた深さを尋ね、それを設置深さと比較し、マージンを追加します。

IP68 等級の軽量製品がプールでは使用できるのに、スパでは使用できないのはなぜですか?温度。お湯が温かくなり、消毒剤の残留量が増えると、シールの劣化と金属腐食の両方が加速し、少量ではオン/オフの熱サイクルがより激しくなります。スパは、評価だけが示すよりも厳しい環境です。

IP69KはIP68よりも優れていますか?彼らはさまざまなことをテストします。 IP69K は、洗浄に関連する高圧{4}}高温-水噴流 - をカバーします。 IP68は連続浸漬をカバーします。どちらも他方の代替となるものではなく、プールや噴水の照明では浸漬テストのみが問題となります。

生産バッチごとに新しいテストレポートを要求する必要がありますか?いいえ - 証明書は設計に適用されます。代わりに 2 つのことを依頼してください。設計またはシール コンポーネントが変更されるたびに再テストを行うことと、出荷されたユニットが認定設計と一致していることを証明するバッチごとの空気圧減衰記録です。-

光は浸漬試験に合格しても、後で漏れることはありますか?はい、テストが電源を切られて低温で行われた場合、期間が使用期間よりはるかに短かった場合、または化学反応によりシールが劣化した場合には、規格は適用されません。 IEC 60529 では、塩素処理水や塩水プールの水ではなく、普通水をテストします - 化学的適合性は、指定する必要がある別の要件です。

輸入業者にとって最も役立つチェック項目は何ですか?パッキングリストと一致するバッチコードを使用して、最近の空気圧低下記録を確認するよう依頼してください。これは、リークテストと購入したユニットを正確に結び付ける唯一の文書です。

IPX8 浸漬テストはどのくらいの時間実行する必要がありますか?標準的な期間はありません - IEC 60529 ではメーカーに委ねられています。重要なのは、持続時間が予想されるサービス暴露を超えていることと、ユニットが通電されているかどうかです。温熱サイクルを伴う 24- 時間の通電浸漬は、7 日間の冷浸漬以上の効果をもたらします。

IP 定格が高いほど耐用年数が長いことを意味しますか?いいえ、IP 評価は、定義された試験条件下での侵入保護を分類するものであり、シールの経年劣化、耐薬品性、または熱サイクル耐久性については何も述べていません。 2 つの IP68 器具の耐用年数は大きく異なる場合があり、その違いはガスケットの材質、溝の仕上げ、およびケーブルの差込口 - にありますが、いずれも IP コードには記載されていません。

私たちが適合する場所

Chongqing Xinyuanhui Optoelectronic Technology Co., Ltd. は、2008 年以来、5,000 平方メートルの施設で水中照明および景観照明を製造してきました。当社は SS304 および SS316/316L のプール ライト、噴水ライト、地中照明器具、ウォールウォッシャーを製造しており、製品にテスト記録を同梱して発送しています。{9}}仕様を作成していて、注文規模に対してどのテスト段階が現実的であるかを知りたい場合は、必要な深さと期間を明記して送信してください。それらに対して文書化できる内容をお知らせします。